Para processos de amostragem e injeção
Aplicações
- Indústria de petróleo e gás, indústrias químicas e petroquímicas, usinas de energia e indústrias de água/águas residuais
- Para meios gasosos e líquidos, agressivos e altamente viscosos ou contaminados, também em ambientes agressivos
- Dosagem de produtos químicos, desidratação de gases, injeção de metanol, prevenção de corrosão em tubos ou tratamento de água
- Amostragem de meios de processo para sistemas de análise (por exemplo, cromatógrafos gasosos, analisadores de ponto de orvalho)
Características especiais
- Maior segurança com sedes de válvula fechadas em metal e vedação dupla do corpo da válvula
- Usinagem de alta qualidade garante operação suave com baixo torque e baixo desgaste
- Estanqueidade testada de acordo com BS 6755/ISO 5208 taxa de vazamento A
- Arranjo personalizável com válvulas de esfera e agulha
- Combinação de válvulas e instrumentos específica do cliente (conexão) mediante solicitação
Descrição
O monobloco com sonda para processos de amostragem e injeção foi projetado para atender às exigências da indústria de processos. É especialmente adequado para aplicações em gás natural e meios agressivos.
O design compacto integra duas válvulas de corte para separar o processo do lado do instrumento.
O design modular monobloco permite a utilização de um arranjo de válvulas esfera e/ou válvulas agulha. As válvulas de injeção também possuem uma válvula de retenção integrada para evitar fluxo bidirecional.
A sonda integral está solidamente fixada à válvula e é projetada de acordo com a condição de fluxo na tubulação.
O design da sede da válvula e as vedações redundantes do corpo da válvula garantem alta durabilidade e estanqueidade.
Caso a sede macia da válvula falhe, a sede metal com metal garantirá que a válvula ainda possa ser operada e colocada em uma posição segura. A estanqueidade é garantida para a ligação entre o processo e o instrumento de medição e para a atmosfera.
A usinagem superacabada das peças internas permite uma operação muito suave e precisa, mesmo em altas pressões e após longos períodos sem operação da válvula.
O acabamento superficial também minimiza a corrosão com meios agressivos e facilita a limpeza.